Tổng giám đốc Tập đoàn PC1 chia sẻ 3 yếu tố góp phần cho thành công của đường dây 500kV mạch 3

Là đơn vị có thâm niên hơn 60 năm trong lĩnh vực điện lực, Tập đoàn PC1 đã tham gia nhiều dự án điện tại Việt Nam, trong đó có những dự án lưới điện truyền tải 500kV mạch 1 và mạch 2.

Trên cơ sở kinh nghiệm và năng lực sẵn có, PC1 tiếp tục được giao thực hiện nhiều gói thầu xây lắp, cung cấp vật tư của đường dây 500kV mạch 3 từ Quảng Trạch đến Phố Nối. Các gói thầu do PC1 thực hiện đều đạt và vượt tiến độ hợp đồng đề ra.

Đại diện cho hàng trăm nhà thầu phát biểu tại buổi Lễ khánh thành đường dây 500kV mạch 3 ngày 29/8 tại Hưng Yên, Tổng Giám đốc Tập đoàn PC1 -Vũ Ánh Dương cho biết, dự án đường dây truyền tải điện 500kV mạch 3 là dự án trọng điểm, cấp bách, có ý nghĩa, vai trò đặc biệt quan trọng đối với sự phát triển kinh tế - xã hội, góp phần nâng cao năng lực truyền tải của hệ thống điện quốc gia.

Nhận thức được tầm quan trọng của dự án đường dây 500kV mạch 3, ngay sau khi ký kết hợp đồng, PC 1 đã tập trung cao nhất các nguồn lực để triển khai. Cụ thể, PC1 đã xây dựng kế hoạch bài bản, khoa học và yêu cầu chi tiết về tiến độ; tập trung đội ngũ cán bộ quản lý, nhân sự có năng lực, trình độ, trách nhiệm, chuyên nghiệp cùng trang thiết bị máy móc, thiết bị thi công hiện đại, tiên tiến, phát huy tinh thần sáng tạo, có nhiều sáng kiến cải tiến kỹ thuật thi công đảm bảo chất lượng, tiến độ.

Theo ông Vũ Ánh Dương, để dự án đạt được thành công trong một thời gian ngắn, với khối lượng công việc khổng lồ có 3 yếu tố then chốt.

Thứ nhất, dự án có sự quan tâm chỉ đạo quyết liệt của Thủ tướng Chính phủ, các Bộ, ban ngành, địa phương; sự quyết tâm, sát sao và hỗ trợ tích cực của Tập đoàn Điện lực Việt Nam, Tổng công ty truyền tải điện quốc gia và các đơn vị có liên quan trong việc triển khai dự án, đặc biệt đã kịp thời tháo gỡ các khó khăn, vướng mắc. Bên cạnh đó, chủ đầu tư cũng ứng dụng triệt để công nghệ số trong quản lý, điều hành và giám sát dự án, cập nhật tiến độ theo thời gian thực. Tất cả điều này giúp cho các nhà thầu, trong đó có PC1 thuận lợi thực hiện công việc của mình.

Thứ hai, đã có rất nhiều sáng kiến, sáng tạo và công nghệ tiên tiến lần đầu tiên được áp dụng tại Việt Nam mang lại nhiều lợi ích cho công trình. Cụ thể, đối với công tác thi công phần móng đã sử dụng nhiều thiết bị chuyên dụng, cơ giới hóa để tăng tốc tiến độ, như máy đóng cọc chuyên dụng, bê tông tươi và bơm chuyên dụng.

Đối với công tác thi công lắp dựng cột và kéo dây: Đa số các vị trí cột trên toàn tuyến đều sử dụng cẩu lớn lắp dựng cột, ứng dụng nhiều sáng kiến trong thi công, đẩy nhanh tiến độ lắp dựng cột Thanh Cái ống, cột vượt; sử dụng thiết bị bay để kéo rải dây mồi, thiết bị kéo hãm thủy lực đồng bộ có thể cùng lúc kéo rải 4 dây dẫn kích thước lớn khoảng néo dài, nhằm đẩy nhanh tiến độ thi công kéo dây các khoảng dây lớn, vượt rừng, địa hình đồi núi, sông hồ, giao cắt đường giao thông, … Điều này đã giúp vừa bảo vệ môi trường, vừa đẩy nhanh tiến độ, đảm bảo chất lượng công trình.

Công nghệ thiết kế, chế tạo cột liên kết ống (DO), loại hình đã phổ biến trên thế giới, nhưng lần đầu tiên được thiết kế, sản xuất và ứng dụng tại dự án siêu cao áp của Việt Nam. Công nghệ thiết kế và chế tạo này được chuyển giao 100% từ Nhật Bản và các nhà thầu trong nước đã làm chủ hoàn toàn công nghệ. Ngoài ra, các nhà máy sau khi hoàn thành sản xuất cột, theo sự điều động của chủ đầu tư, đáp ứng yêu cầu tiến độ của dự án, lực lượng công nhân lành nghề đã được huy động chi viện cho công trường giúp công tác kiểm đếm, soạn thanh cột, lắp gá mảng, xử lý các vấn đề phát sinh, góp phần đẩy nhanh tiến độ lắp dựng trên tuyến.

Thứ ba, đó là sự hỗ trợ kịp thời của các đơn vị, tổ chức trong quá trình triển khai bao gồm các kỹ sư, công nhân tay nghề cao từ ngành điện, các lực lượng quân đội (Viettel, PVN), các lực lượng tại chỗ như: Công đoàn, Đoàn thanh niên và nhân lực địa phương khác, …

Tất cả các yếu tố trên đã giúp các nhà thầu, chủ đầu tư hoàn thành công việc, đáp ứng tiến độ, chất lượng theo chỉ đạo của Thủ tướng Chính phủ.