Tin Khu Vực 
Đòn bẩy tối ưu hoạt động của doanh nghiệp
Áp lực từ thị trường khiến bài toán nâng cao năng suất, chất lượng không còn là lựa chọn mà trở thành yêu cầu bắt buộc đối với các doanh nghiệp. Trước thực tế đó, Kaizen - phương pháp cải tiến liên tục đang được nhiều doanh nghiệp lựa chọn như một “đòn bẩy mềm” để tối ưu hoạt động.
Về bản chất, Kaizen là quá trình cải tiến liên tục với sự tham gia của toàn bộ tổ chức, từ lãnh đạo đến người lao động. Thay vì các thay đổi đột phá tốn kém, phương pháp này tập trung vào những cải tiến nhỏ, thực hiện thường xuyên. Chính sự tích lũy này tạo ra bước tiến đáng kể về năng suất, chất lượng và hiệu quả vận hành.
Điểm nổi bật của Kaizen là không đòi hỏi nguồn vốn đầu tư lớn. Trọng tâm nằm ở việc tối ưu quy trình hiện có, loại bỏ lãng phí, nâng cao hiệu quả sử dụng nguồn lực và cải thiện môi trường làm việc. Điều này khiến Kaizen đặc biệt phù hợp với doanh nghiệp Việt Nam trong bối cảnh cần kiểm soát chi phí và nâng cao năng lực cạnh tranh.
Hiệu quả từ thực tiễn
Thực tế triển khai tại Công ty Cổ phần May Nam Hà cho thấy, việc kết hợp Kaizen với các hệ thống và công cụ quản trị hiện đại như ISO 9000, ISO 14000, SA8000, 5S, Lean, KPI và Lean Six Sigma đã tạo nền tảng cải tiến toàn diện. Doanh nghiệp triển khai theo lộ trình chuẩn hóa - cải tiến - duy trì, đồng thời chú trọng xây dựng văn hóa cải tiến và đội ngũ nòng cốt. Nhờ đó, năng suất lao động tăng tới 23% chỉ trong một năm. Kết quả này đến từ sự kết hợp giữa đổi mới công nghệ và hoàn thiện hệ thống quản trị, trong đó yếu tố con người đóng vai trò then chốt.
May Nam Hà áp dụng công cụ cải tiến nâng cao hiệu quả sản xuất.
Tương tự, tại Công ty Cổ phần Vật tư Kỹ thuật Nông nghiệp Bình Định, việc áp dụng đồng bộ hệ thống quản lý chất lượng theo ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 cùng công cụ 5S và Kaizen đã giúp doanh nghiệp kiểm soát chặt chẽ quy trình sản xuất. Đáng chú ý, hệ thống giám sát tự động trong dây chuyền sản xuất phân bón NPK tại Nhà máy Long Mỹ đã nâng cao khả năng kiểm soát chất lượng, giảm thiểu sai sót và tối ưu hiệu suất. Nhờ đó, sản phẩm phân bón NPK “Mặt Trời mới” không chỉ đáp ứng mà còn vượt qua các yêu cầu khắt khe của thị trường.
Trong khi đó, Công ty TNHH Sản xuất - Thương mại Nhựa kỹ thuật VINASTAR lựa chọn xây dựng hệ thống cải tiến từ nền tảng. Doanh nghiệp thành lập các nhóm cải tiến năng suất, triển khai đồng loạt nhiều dự án như nâng cao hiệu suất thiết bị, cải thiện tiến độ giao hàng, giảm lãng phí và tối ưu hệ thống KPI.
Sau một năm triển khai, các chỉ số đều cải thiện rõ rệt: hiệu suất thiết bị tăng 16%, tỷ lệ giao hàng đúng hẹn tăng 10%, chi phí sản xuất giảm tới 20%. Đây là minh chứng cho hiệu quả của việc áp dụng Kaizen một cách hệ thống và có chiến lược.
Xây dựng văn hóa cải tiến bền vững
Dưới góc nhìn chuyên gia, ông Lê Minh Tâm - Giám đốc Trung tâm Đào tạo Nghiệp vụ Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng (Uỷ ban Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng Quốc gia) cho biết, giá trị lớn nhất của Kaizen không chỉ nằm ở các con số tăng trưởng năng suất hay tiết giảm chi phí, mà còn ở việc hình thành văn hóa cải tiến trong doanh nghiệp. Khi mỗi người lao động đều có thể đề xuất và thực hiện những cải tiến nhỏ, doanh nghiệp sẽ tạo ra một hệ sinh thái đổi mới từ bên trong.
Theo ông Lê Minh Tâm, Kaizen được đặc trưng bởi 5 yếu tố cốt lõi: cải tiến từ những thay đổi nhỏ; duy trì liên tục; gắn với hành động thực tế; triển khai nhanh, đơn giản; và hướng tới hoàn thiện hệ thống, không chỉ dừng lại ở việc khắc phục lỗi.
Trong bối cảnh hội nhập sâu rộng và áp lực cạnh tranh gia tăng, Kaizen không còn là phương pháp mang tính thử nghiệm mà đang trở thành hướng đi tất yếu. Với cách tiếp cận linh hoạt, chi phí thấp và hiệu quả bền vững, Kaizen giúp doanh nghiệp tối ưu nguồn lực, nâng cao năng suất và từng bước khẳng định vị thế trên thị trường.