Ngành giấy Việt Nam hiện nay có tốc độ tăng trưởng khoảng 15-18%/năm. Tuy nhiên, công nghệ sản xuất của hầu hết các doanh nghiệp (DN) vừa và nhỏ ở mức trung bình và lạc hậu, máy móc, thiết bị có chất lượng thấp, không đồng bộ nên mức tiêu hao năng lượng rất lớn.
Các dự án đầu tư của ngành giấy đang gặp nhiều khó khăn. Bên cạnh một số dự án lớn bị chậm tiến độ hơn nhiều so với kế hoạch đề ra, nhiều dự án đã bị dừng triển khai.
Hoạt động sản xuất kinh doanh của 2 công ty Lâm nghiệp Xuân Đài và Tam Sơn (Tổng công ty Giấy Việt Nam ) đều mang lại hiệu quả kinh tế cao, đảm bảo mục tiêu gắn sản xuất với chế biến tiêu thụ.
Theo đánh giá của Hiệp hội Giấy và Bột giấy Việt Nam, chi phí năng lượng trong sản xuất giấy và bột giấy chiếm 20 - 30% chi phí sản xuất, cao hơn nhiều so với các nước trong khu vực và trên thế giới.
Hiện nay, hàng tồn kho của Tổng công ty giấy lên tới 38.962 tấn, trong đó, Công ty mẹ tồn kho 18.500 tấn, bằng 180% so với cùng kỳ năm trước. Việc tìm đúng nguyên nhân để tìm cách gỡ khó là vô cùng quan trọng
Đến tháng 6/2012, mức độ hàng tồn kho của các mặt hàng bột giấy, giấy và bìa tăng 15,6%, giấy nhăn và bao bì tăng 130%. Giải pháp duy nhất là các doanh nghiệp (DN) phải tìm cách giải phóng hàng tồn kho. Đây là bài toán vô cùng nan giải.
Công nghệ lạc hậu, thô sơ, manh mún và nhỏ lẻ, mức độ tự động hóa còn thấp chính là nguyên nhân gây tổn hao nguyên liệu, nhiên liệu trong ngành giấy.
Giày dép xuất khẩu do Việt Nam sản xuất phần lớn đều thông qua đối tác thứ 3.
Ngành giấy đã có một năm đột biến về thu hút đầu tư với 8 dự án mới chính thức hoạt động, nhưng những thách thức phải đối mặt cũng không hề nhỏ.