Than Nam Mẫu vững vàng vượt khó

Để có được kết quả đó, theo ông Nguyễn Văn Thành, Giám đốc công ty, đơn vị đã rất nỗ lực, với nhiều giải pháp, đặc biệt là sự sát cánh của toàn thể CBCN trong công ty cùng vượt khó. Công ty đã linh hoạt đổi mới công tác điều hành sản xuất, tiết giảm chi phí hợp lý, sắp xếp bố trí lại nhân lực, tập trung đầu tư công nghệ nâng cao năng suất, giảm giá thành… Trong điều kiện tiêu thụ than của TKV khó khăn, các đơn vị sản xuất phải điều chỉnh giảm sản lượng, công ty cũng đã phải cắt giảm lịch sản xuất từ 6 ngày/tuần xuống còn 5 ngày để giảm lượng than tồn, bên cạnh đó vẫn phải giữ ổn định đời sống cho người lao động. Công ty đã đổi mới theo hướng bám sát thực tế, điều hành theo kế hoạch ngày, tuần, tháo gỡ kịp thời các ách tắc khó khăn ngay tại công trường sản xuất.

Cùng với việc triển khai các giải pháp nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh, Than Nam Mẫu đã từng bước thực hiện tái cơ cấu bộ máy với sự chuẩn bị chu đáo. Việc tách, nhập một số đơn vị, phòng, ban, bố trí lại lao động cho phù hợp với mô hình mới theo hướng tinh gọn, hiệu quả để nâng cao nội lực bằng cách tập trung nhân lực cho sản xuất trực tiếp, giảm bớt bộ phận gián tiếp như bố trí một số phó các phòng, ban xuống các phân xưởng làm phó quản đốc sản xuất trực tiếp. Từ đó hiệu quả điều hành sản xuất tại các phân xưởng được nâng lên rõ rệt, cơ cấu nhân lực lao động được phân bố hợp lý, giảm được khá nhiều cán bộ dôi dư…

Nhằm tiết giảm tối đa chi phí, công ty đã chỉ đạo các đơn vị tăng cường kiểm tra, giám sát chặt chẽ việc thực hiện các định mức vật tư, nhiên liệu cho máy móc thiết bị; thực hiện khoán chi phí gắn liền với chất lượng sản phẩm, tổ chức khoán và kiểm soát chất lượng than chặt chẽ từ sản xuất, chế biến đến tiêu thụ, tồn kho. Để thực hành tiết kiệm chi phí sản xuất một cách thiết thực và hiệu quả nhất, công ty đã ban hành các nhóm giải pháp thực hành tiết kiệm, chống lãng phí và được triển khai cụ thể, đồng bộ từ công ty đến các công trường, phân xưởng. Đồng thời, tổ chức tuyên truyền thực hành tiết kiệm chống lãng phí đến từng người lao động để mọi người đều hiểu tiết kiệm chi phí sản xuất là trách nhiệm và quyền lợi của chính mình; Khuyến khích CBCN phát huy sáng kiến hay trong quản lý, tiết giảm chi phí mang lại hiệu quả thiết thực hơn trong sản xuất, kinh doanh, nâng cao đời sống người lao động.

Một trong những giải pháp quan trọng đem lại hiệu quả nhất chính là tập trung đầu tư công nghệ để nâng cao năng suất, giảm chi phí, giá thành. Công ty đã đầu tư hàng trăm tỷ đồng để hoàn thiện công nghệ chống giữ lò chợ bằng giá khung, áp dụng công nghệ cơ giới hoá khai thác trong sản xuất than góp phần tăng năng suất lao động và tăng mức độ an toàn cho người lao động. Hiện nay 100% lò chợ của công ty đều áp dụng công nghệ khai thác than hầm lò tiên tiến, thay thế toàn bộ cột thuỷ lực đơn bằng giá khung di động, giảm được từ 10 công nhân xuống còn 7 công nhân/ca. Đồng thời, công ty đã bổ sung thêm các thiết bị khai thác có tính năng kỹ thuật cao phù hợp với điều kiện khai thác hầm lò ở độ sâu, vận chuyển than bằng băng tải, xe goòng để nâng cao năng suất lao động, cải thiện điều kiện làm việc, đảm bảo an toàn cho người lao động. Và điều quan trọng nhất, theo ông Thành đó chính là sự quan tâm đến đời sống vật chất, tinh thần cho người lao động một cách thiết thực từ đó đã khích lệ, tạo động lực cho người lao động hăng hái thi đua, sản xuất.

Được biết dù trong điều kiện còn rất khó khăn, nhưng công ty vẫn bỏ ra hàng chục tỷ đồng đầu tư nhà ở, câu lạc bộ văn hoá, thể thao, chuẩn bị bữa ăn các ca cho người lao động chu đáo. Từ đó xây dựng niềm tin, sự gắn kết giữa người lao động với công ty, thúc đẩy họ nỗ lực, tạo nên sức mạnh giúp Than Nam Mẫu vững vàng vượt khó.