Tại buổi làm việc, đồng chí Phạm Quang Tuyến, Bí thư Đảng ủy, Tổng Giám đốc Công ty cho biết, với đặc thù là sản xuất phân bón, hóa chất, tiềm ẩn nhiều nguy cơ phát thải chất ô nhiễm ra môi trường và để hướng tới sự phát triển bền vững, thân thiện hơn nữa, Công ty Cổ phần Supe Phốt phát và Hóa chất Lâm Thao tiếp tục đầu tư thiết bị công trình xử lý môi trường nhằm đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của đất nước.
Đồng chí Phạm Quang Tuyến, Bí thư Đảng ủy, TGĐ Công ty báo cáo với đoàn tình hình chấp hành tốt các chính sách pháp luật về bảo vệ môi trường của Công ty |
Vì vậy, Ban Lãnh đạo công ty đã cho nghiên cứu và triển khai thành công đề tài sản xuất supe lân đơn đi từ 100% quặng tuyển ẩm thay thế quặng nguyên khai nghiền tại dây chuyền 2 - Xí nghiệp Supe Phốt phát, tiết kiệm được khoảng 5.000 tấn than/năm; thực hiện định mức điện giảm từ 22 kWh/tấn xuống còn 16 kWh/tấn, tiết kiệm được khoảng 2,4 triệu kWh/năm.
Cùng với đó, công ty đã nghiên cứu chuyển đổi thành công dự án sản xuất supe lân theo phương pháp nghiền ướt tại dây chuyền 1 - Xí nghiệp Supe Phốt phát, tiết kiệm được 4.000 tấn than/năm, thực hiện định mức điện giảm từ 23 kWh/tấn xuống còn 18 kWh/tấn, tiết kiệm được khoảng 2 triệu kWh/năm; giảm thiểu ô nhiễm môi trường về bụi do không phải vận hành bộ phận sấy nghiền; giảm lượng phát thải khí CO2. Dự án này cũng được đưa vào sử dụng từ tháng 1/2013.
Trong giai đoạn 2014- 2016, công ty đã đầu tư thiết bị lọc bụi túi cho bộ phận sấy nghiền sản phẩm lân nung chảy, giá trị gần 5 tỷ đồng; Hệ thống thu hồi bụi nghiền sàng, đóng bao sản phẩm Supe lân, giá trị 800 triệu đồng; cải tạo hệ thống hấp thụ khí Fluo dây chuyền Supe 2 trên 3 tỷ đồng; xây dựng bãi chứa chất thải rắn công nghiệp 400 triệu đồng.
Đoàn công tác kiểm tra hệ thống xử lý tuần hoàn nước thải của Công ty... |
Trong thời gian tới, công ty sẽ tiếp tục triển khai nhiều biện pháp tiết kiệm năng lượng, giảm phát thải khí nhà kính. Cụ thể, sẽ triển khai nghiên cứu các giải pháp nhằm giảm định mức tiêu hao điện, nước, than cho 1 tấn sản phẩm các loại; giảm tiêu thụ (hoặc thay thế) nhiên liệu hoá thạch (than, dầu, khí đốt).
Cùng với đó là áp dụng hệ thống quản lý năng lượng ISO 50001; quản lý môi trường ISO 14001; tăng cường quản lý, xử lý chất thải nguy hại. Công ty cũng quan tâm đến việc phân loại rác thải; tăng cường xử lý các chất thải (chất thải rắn, nước thải, khí thải) tại công ty, đồng thời thực hiện đề tài xử lý nước thải, xử lý khí thải tại 2 dây chuyền sản xuất Supe lân và dây chuyền sản xuất lân nung chảy...
Công ty sẽ triển khai Dự án đầu tư xây dựng dây chuyền sản xuất axit sunfuric 300.000 tấn/năm kết hợp phát điện 12 MW. Đồng thời sẽ áp dụng mô hình công nghệ sản xuất sạch hơn vào trong cả vòng đời của quy trình sản xuất từ lúc lựa chọn nguyên liệu đầu vào đến khi tiêu thụ và sử dụng sản phẩm.
Ngoài việc tập trung các nguồn lực trong đầu tư các dự án và nghiên cứu nhiều đề tài khoa học kỹ thuật để cải thiện các tồn tại về môi trường như trên, trong nhiều năm qua, việc quản lý toàn diện về môi trường đã và đang được công ty chú trọng đặc biệt.
Đồng chí Phạm Quang Tuyến, Bí thư Đảng ủy cũng khẳng định, Công ty luôn xem việc đầu tư các công trình xử lý nước thải, chất thải là một trong những nhiệm vụ quan trọng trong sản xuất kinh doanh và đảm bảo đời sống của nhân dân. Đồng chí mong muốn các Bộ, ngành Trung ương tiếp tục quan tâm, tạo điều kiện để Công ty có thêm nguồn nhân lực cho công tác bảo vệ môi trường.
Kiểm tra hệ |
Trong quá trình làm việc, đoàn đã đi kiểm tra thực tế tại hiện trường hệ thống sử lý nước thải sinh hoạt, hệ thống tuần hoàn sử lý nước thải sản xuất; hệ thống kho chứa chất thải rắn công nghiệp thông thường, kho chứa chất thải nguy hại trước khi đưa đi sử lý của Công ty.
Phát biểu kết luận buổi làm việc với Công ty, Phó Chủ nhiệm Ủy ban KHCN&MT của Quốc hội Trần Văn Minh ghi nhận và đánh giá cao công tác bảo vệ môi trường của Công ty CP Supe PP&HC Lâm Thao trong thời gian qua. Đồng chí yêu cầu, thời gian tới, Công ty khắc phục mọi khó khăn, tiếp tục tuân thủ các quy định của pháp luật về bảo vệ môi trường; sớm lắp đặt hệ thống quan trắc khí thải tự động của một số dây chuyền còn lại.