Tin Khu Vực 
Công ty TNHH phụ tùng xe máy, ô tô Goshi - Thăng Long (Goshi Thăng Long) đi vào hoạt động từ tháng 11/1997, chuyên sản xuất và cung cấp phụ tùng, bộ phận phụ trợ cho xe máy, ô tô cho Honda Việt Nam, Yamaha, Panoma cùng một số công ty khác và xuất khẩu ra nước ngoài.
Tiết kiệm được 442.821 kWh/năm
Ông Nguyễn Minh Tuấn - Quản lý phòng kỹ thuật Công ty TNHH phụ tùng xe máy, ô tô Goshi - Thăng Long cho biết, sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả là giải pháp luôn được Ban lãnh đạo công ty chú trọng.
Công ty Goshi Thăng Long tại Sài Đồng - Hà Nội
Trong những năm qua, để thực hiện tiết kiệm năng lượng, công ty đã ứng dụng triển khai một loạt các giải pháp đã giúp tiết kiệm điện như: Quản lý triệt để rò rỉ khí nén để giảm chi phí tiền điện; Tự động tắt bơm dầu để giám chi phí tiền điện cho các máy sử dụng bơm thủy lực; Tự động bật tắt điều hòa DC – Muffler số 2,3 vào giờ nghỉ 10 phút; Lắp đồng hồ thời gian tự động tắt quạt hút khói xưởng C vào giờ nghỉ giải lao; lắp đồng hồ thời gian cho điều hòa; Tắt máy làm mát trong tủ điện vào ngày nghỉ để tiết kiệm điện; sử dụng đường ống bypass để cấp nước sạch trực tiếp cho xưởng D để giảm chi phí tiền điện cho bơm nước; Thay máy nén khí số 4 sang máy mới có biến tần; Giảm lượng điện tiêu thụ cho chiller dây chuyền mạ 1 và mạ 2; Thay hệ thống bơm nước cooling tower xưởng A; Thay và cải tiến quạt cũ; Thay máy nén khí số 4 sang máy mới có biến tần…
Hệ thống chiếu sáng tại công ty 100% sử dụng đèn Led tiết kiệm điện (4.867 bóng) cho các dây chuyền sản xuất, các đèn cao áp chiếu sáng nhà xưởng và đèn cho hàng rào bảo vệ an ninh.
Ngoài ra, để hạn chế tối đa thất thoát năng lượng, công ty đã kiểm tra quản lý triệt để rò rỉ khí nén. Theo thống kê năm 2023, Công ty đã khắc phục 328 vị trí rò rỉ khí nén, tiết kiệm được 48,544 kWh/năm, tương đương tiết kiệm chi phí hơn 90 triệu đồng. Đồng thời, những máy nén khí đã thời gian khấu hao gây lãng phí năng lượng, công ty đã tiến hành thay thế, đối với những máy nén khí mới được tích hợp biến tần để nâng cao hiệu suất thiết bị và giảm điện tiêu thụ.
Máy nén khí được thay mới năm 2023 có Inverter để tiết kiệm điện được Goshi Thăng Long đầu tư
Từ tháng 10/2024, công ty đã đưa vào sử dụng hệ thống năng lượng mặt trời áp mái cho xưởng D với công suất lắp đặt 550 kWp. Trung bình mỗi tháng hệ thống cung cấp được 59,937 kWh, giúp tiết kiệm được hơn 122 triệu đồng/tháng.
Theo ông Tuấn, qua công tác kiểm toán năng lượng, các giải pháp đã giúp công ty tiết kiệm được 442.821 kWh/năm tương đương với tỷ lệ điện tiết kiệm được 2,25% và số tiền điện tiết kiệm điện đạt 224 triệu đồng/năm.
Đồng bộ các giải pháp quản lý nội vi
Tại Công ty Goshi Thăng Long, phong trào tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường được triển khai rộng khắp thông qua hoạt động của nhiều ủy ban chuyên trách như: Ủy ban cải tiến, Ủy ban môi trường, Ủy ban an toàn, Ủy ban QC, Ủy ban quản lý năng lượng và Ủy ban 5S. Các ủy ban này không chỉ góp phần thúc đẩy cải tiến máy móc, thiết bị, mà còn tạo nền tảng để nâng cao hiệu suất, giảm tiêu hao điện năng và hạn chế phát thải CO₂, lan tỏa thành một phong trào thi đua trong toàn công ty.
Qua quá trình theo dõi và khảo sát dây chuyền sản xuất cho thấy sự quản lý và sử dụng năng lượng luôn được kiểm soát chặt chẽ.
Cụ thể, công ty đã tổ chức huấn luyện thường xuyên cho công nhân viên mới cũng như đào tạo nhắc lại cho lao động đang trực tiếp sản xuất, nhằm nâng cao ý thức tiết kiệm điện và thực hiện mục tiêu tiết kiệm năng lượng.
Đồng thời, thực hiện quy định tắt toàn bộ thiết bị điện trong giờ nghỉ giải lao, giờ ăn trưa, đổi ca và ngày nghỉ. Trách nhiệm được phân công cụ thể tới từng bộ phận và người lao động để đảm bảo tuân thủ nghiêm túc.
Hình ảnh thi công lắp đặt hoàn thiện các tấm pin NLMT áp mái xưởng D. Ảnh: Goshi Thăng Long
Công ty cũng theo dõi định kỳ hàng tháng việc sử dụng điện, nước, khí nén và gas, từ đó có cơ sở để đánh giá và điều chỉnh. Qua đó, tiến hành kiểm tra, phát hiện và xử lý kịp thời các điểm nóng, chỗ nối kém trên mạng điện như máy biến áp, thanh cái, tụ bù, nhằm hạn chế thất thoát và tiêu hao điện năng. Đồng thời, sử dụng phần mềm giám sát hệ thống điện thông minh, giúp thu thập dữ liệu, phân tích báo cáo và kiểm soát chi tiết mức tiêu thụ điện của từng thiết bị.
“Nhờ sự đồng bộ trong quản lý nội vi và ý thức tiết kiệm được nâng cao, Công ty Goshi Thăng Long đã xây dựng thành công một môi trường sản xuất tiết kiệm năng lượng, an toàn và thân thiện với môi trường”- ông Tuấn cho hay.
Bên cạnh việc tập trung nghiên cứu ứng dụng các giải pháp về khoa học công nghệ thì từ khi có Luật sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả cùng các Nghị định, Thông tư hướng dẫn của các Bộ ngành, Công ty đã triển khai thành lập Ban quản lý năng lượng; thực hiện kiểm toán năng lượng định kỳ 3 năm một lần; lập kế hoạch hàng năm, 5 năm và triển khai các giải pháp tiết kiệm năng lượng.
Ông Tuấn cho biết, Ban Quản lý năng lượng có chức năng quản lý, hướng dẫn, phân tích đánh giá các hoạt động sử dụng năng lượng trong toàn công ty nhằm đưa ra các giải pháp sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả để giảm chi phí sản xuất và giảm lượng phát thải khí CO2 ra ngoài môi trường. Đồng thời, xây dựng, thực hiện kế hoạch tuyên truyền, phổ biến các hoạt động sử dụng tiết kiệm năng lượng cho tất cả các nhân viên nhằm kêu gọi toàn thể nhân viên của Công ty tham gia vào các hoạt động tiết kiệm năng lượng…
Đặc biệt, Công ty còn sử dụng phầm mềm giám sát hệ thống điện thông minh, có khả năng thu thập dữ liệu, phân tích báo cáo, kiểm soát tiêu thụ điện cho các thiết bị điện của các bộ phận để kịp thời có kế hoạch cải tiến, nâng cao hiệu suất sử dụng năng lượng của máy móc thiết bị.
Việc đầu tư đổi mới công nghệ và kết hợp đồng bộ các giải pháp tiết kiệm năng lượng nêu trên đã giúp Công ty TNHH phụ tùng xe máy, ô tô Goshi - Thăng Long giảm thiểu đáng kể mức độ tiêu thụ năng lượng, góp phần giảm thiểu phát thải CO2, ứng phó với biến đổi khí hậu.
Theo báo cáo của Sở Công Thương Hà Nội, tổng mức năng lượng tiết kiệm trong 5 năm gần đây của Công ty Goshi Thăng Long đạt 1.435.200 kWh, tương đương mức tiền tiết kiệm 2.597.819.000 đồng.