Những sáng kiến, kinh nghiệm giúp nâng cao hiệu quả sản xuất
CôngThương - Giảm không gian điện kế trên trụ
Đây là giải pháp của Điện lực Phú Quốc được áp dụng từ năm 2008 để khắc phục tình trạng các trụ điện lắp nhiều thùng điện kế nhỏ trên trụ điện, phần lớn đã mục và rỉ sét.
Công ty đã tiến hành gia công thanh sắt để lên trụ lắp thùng 2 điện kế nhằm thay thế các thùng đồng hồ cột hiện tại theo phương án sử dụng thùng điện kế 2 ngăn. Với phương án này mỗi trụ có khả năng lắp được từ 8 - 12 điện kế treo mà không chiếm không gian của trụ điện.
Giải pháp này giúp giảm tổn thất điện năng, tạo mỹ quan cho trụ có gắn điện kế cột và tạo thông thoáng cho các anh em công nhân khi thực hiện sửa chữa trên trụ điện.
Tận dụng cáp muler thu hồi
Để tiết kiệm chi phí và tận dụng vật tư thu hồi chỉ có hư hỏng nhẹ, thì đưa đầu Muller (phần đầu cáp đấu nối lên lưới điện) vào ống nhựa mềm ?18 (ống nhựa ôm chặt vỏ ngoài của cáp), sau đó bơm Silicone vào ống nhựa mềm. Sau khi bơm đầy Silicone tiếp tục tiến hành lắp ống nhựa ? 8 vào để tăng cường cách điện cho dây đồng và đảm bảo Silicone được nén chặt tại các vị trí gọt cáp. Đây là giải pháp tiết kiệm chi phí trong gắn điện nhánh mới, tận dụng vật tư thu hồi và giảm chi phí sản xuất, kinh doanh
Cải tiến biển số sơn trụ trung thế và hạ thế
Là các cán bộ, công nhân trực tiếp sản xuất, các anh Ngọc Khiết, Bảo Lâm, Tuấn An của Điện lực An Biên khi đi thi công sơn số trụ thấy bộ số sơn trụ của mình cồng kềnh, hư hỏng, các anh đã sử dụng tole làm bảng sơn số trụ, số trụ được làm bằng film X quang, đồng thời lắp bộ quai đeo để treo biển sơn số lên trụ.
Để đẩy mạnh phong trào sáng kiến cải tiến kỹ thuật áp dụng vào thực tế sản xuất, kinh doanh, hàng năm Điện lực Kiên Giang phát động phong trào thi đua sáng kiến, có hình thức khen thưởng và biểu dương kịp thời. Đó là những nền tảng đảm bảo những sáng kiến mang lại lợi ích thiết thực và phong trào phát huy sáng kiến, sáng tạo không ngừng lớn mạnh trong tập thể cán bộ, công nhân viên công ty. |
Dùng máy khò thi công chân sứ
Khi thi công thay sứ và chân sứ đứng trung thế, các đơn vị công tác thường gặp nhiều khó khăn. Nguyên nhân chủ yếu là do chân sứ vận hành lâu năm nên bị oxi hóa, rỉ sét, không vặn đai ốc ra được, nhiều lúc phải dùng đến cưa sắt, tốn nhiều thời gian và nhân công, làm ảnh hưởng đến tiến độ thi công công trình. Để tháo gỡ khó khăn khi thi công các công trình, đơn vị thường dùng một máy khò nhỏ, một bình ga mini, một túi nilon. Khi thi công thay chân sứ, gặp những đai ốc khó vặn dùng máy khò khò vào đai ốc, sẽ giúp mở đai ốc dễ dàng. Hiện tại, Điện Lực An Minh đã áp dụng giải pháp này trong việc thi công công trình “Thay sứ và chân sứ đứng Xẽo Nhàu” mang lại hiệu quả thiết thực.
Những sáng kiến nêu trên chỉ là một trong số rất nhiều sáng kiến hữu ích góp phần nâng cao hiệu quả công tác quản lý và vận hành hệ thống lưới điện, tiết kiệm chi phí.