Áp dụng khoa học công nghệ trong khai thác than: Thu “lợi kép”

Rà soát việc triển khai thực hiện kế hoạch khai thác than 5 năm (2010- 2015), các đơn vị trong Tập đoàn Công nghiệp Than- Khoáng sản Việt Nam (Vinacomin) đã đưa ra nhiều giải pháp cơ bản nhằm tăng sản lượng khai thác từ 25 - 30%. Trong đó, đẩy mạnh áp dụng khoa học công nghệ (KHCN) được xác định là giải pháp hữu hiệu và phù hợp nhất.

CôngThương - Từ thực hiện hiện đại hóa khai thác…

Những năm gần đây, các công ty than đã mạnh dạn áp dụng, đổi mới công nghệ và đạt được hiệu quả rõ rệt. Từ việc chống lò bằng vì ma sát thay thế chống gỗ, cho đến thay thế vì ma sát bằng chống cột thủy lực đơn, giá chống di động, đến giàn chống tự hành v.v... Với công nghệ khấu than, nhiều đơn vị đã áp dụng khấu bằng máy compai cho năng suất cao hơn nhiều lần công nghệ truyền thống trước đây.

Tuy nhiên, để đáp ứng yêu cầu ngày càng cao, việc áp dụng KHCN không dừng lại ở đó, trong mục tiêu nhiệm vụ năm 2012 và những năm tiếp, lãnh đạo Vinacomin đã chỉ rõ: Đẩy mạnh áp dụng công nghệ phù hợp nhằm tăng năng suất, chất lượng sản phẩm- coi đây là giải pháp quyết định tăng trưởng của Vinacomin.

Thực hiện mục tiêu đã đề ra, Vinacomin chỉ đạo quyết liệt các đơn vị áp dụng cơ giới hóa rộng rãi, phù hợp với từng điều kiện khoáng sàng ở các mỏ hầm lò. Trong đó có cơ giới hóa việc khấu than ở các lò chợ; áp dụng các sơ đồ công nghệ khai thác mới trong các điều kiện địa chất phức tạp (vỉa dày, vỉa dốc, vỉa mỏng, dưới các trụ bảo vệ…). Tập đoàn sẽ đánh giá đồng bộ cơ giới hóa khai thác để áp dụng công nghệ này ở các mỏ có điều kiện phù hợp, nhằm đạt những lò chợ công suất cao từ 0,5 - 1,5 triệu tấn/năm. Đồng thời, nghiên cứu cơ giới hóa khai thác lò chợ ngắn, khai thác các vỉa dày, dốc; lựa chọn công nghệ hợp lý để khai thác các vỉa mỏng đến 0,8 mét; áp dụng cơ giới hóa trong công tác đào lò bằng các thiết bị hiện đại như: Khoan nhiều cần, máy bốc xúc các loại, máy đào lò liên hợp,  hay chống lò vì neo ở những nơi có điều kiện sử dụng. Các công ty khai thác lộ thiên áp dụng các thiết bị có trọng tải lớn, triển khai các hệ thống băng tải đá, tiến tới vận chuyển đá bằng băng tải v.v.

…Đến nâng cao chất lượng than

 Hiện nay, các nhà máy tuyển than tập trung và các cụm sàng tuyển tại Quảng Ninh nhìn chung đã đáp ứng được nhu cầu chủng loại và chất lượng than cung cấp cho thị trường. Tuy nhiên, theo đánh giá, hiệu suất tuyển chưa cao, than còn lẫn trong đá thải, gây tổn thất tài nguyên, bùn than sau tuyển chưa được xử lý triệt để.

Để nâng cao chất lượng tuyển than, lãnh đạo Vinacomin đã chỉ đạo các công ty sàng tuyển đề ra hàng loạt giải pháp công nghệ. Ví như, nâng cao hiệu quả xoáy lốc phân cấp cho các nhà máy tuyển than Cửa Ông và Hòn Gai, nhằm nâng cao hiệu quả tuyển than. Các giải pháp: tận thu than trong xít thải bằng huyền phù tự sinh; chế biến xít thải thành vật liệu gạch xây dựng; giảm độ ẩm than bùn bằng lọc ép nhằm tận thu tài nguyên và bảo vệ môi trường… cũng được thực hiện.

Bên cạnh đó, các nhà máy của Công ty Tuyển than Cửa Ông liên tục được triển khai lắp đặt bổ sung các hệ thống xoáy lốc phân cấp, sàng khử nước để nâng cao hệ số thu hồi than cám mịn thương phẩm. Triển khai xây dựng và đưa vào sử dụng hệ thống xử lý bùn nước bằng lọc ép tăng áp công suất 1 triệu tấn/năm, để tận thu nước tuần hoàn, đồng thời than bùn sau lọc ép đã đạt độ ẩm khoảng 18-22%, có thể pha trộn tiêu thụ như cám 5 thương phẩm.

Tương tự như vậy, Nhà máy tuyển than Hòn Gai đã lắp đặt và đưa vào sử dụng hệ thống tuyển nổi cột công suất 450.000 tấn/năm, hệ thống lọc ép than bùn để nâng cao chất lượng than, thu hồi nước tuần hoàn tái sử dụng. Do đó, từ than bùn đã tuyển ra được than cám mịn độ tro 10-15%, có thể pha trộn với than cám 3, tiêu thụ cho các nhà máy xi măng... Với việc ứng dụng nhiều giải pháp, hiệu quả tuyển than những năm qua đã tăng lên rõ rệt.

Hùng Hải

Bình luận