Đường dây nóng: 0866.59.4498 - Thứ sáu 21/02/2020 06:42

DAT ứng dụng giải pháp sử dụng servo ECAM điều khiển đồng bộ hệ thống dao cắt bay

08:00 | 13/02/2020
Đối với những ứng dụng xử lý vật liệu liên tục hoặc tuần hoàn như hệ thống dao cắt bay công nghiệp, yêu cầu về khả năng đồng bộ hóa cao của hệ thống để đảm bảo độ chính xác, loại bỏ phế phẩm là đòi hỏi quan trọng hàng đầu. Giải pháp sử dụng Servo tích hợp chức năng CAM điện tử (ECAM) điều khiển đồng bộ hệ thống dao cắt bay cho phép giải quyết triệt để những khó khăn khách hàng gặp phải khi vận hành giúp tối ưu hóa năng suất nhằm mang lại giá trị kinh kế cao cho doanh nghiệp.
dat u ng du ng gia i pha p su du ng servo ecam die u khie n do ng bo he tho ng dao ca t bay

Giới thiệu về hệ thống dao cắt bay

Cắt bay (hay còn gọi là cắt đuổi) là ứng dụng được sử dụng phổ biến trong sản xuất công nghiệp để cắt vật liệu liên tục với chiều dài được định sẵn theo tốc độ chạy ra của sản phẩm mà không cần phải dừng dây chuyền. Quá trình sản xuất chính không bị gián đoạn do đó tối ưu năng suất máy. Dao cắt bay thường được dùng cho những ứng dụng như cắt thép cuộn, thép ống, ván gỗ, giấy carton, hoặc rót đầy, đổ đầy nguyên liệu vào khuôn, bao bì trên băng tải.

dat u ng du ng gia i pha p su du ng servo ecam die u khie n do ng bo he tho ng dao ca t bay
Hình sơ đồ cơ khí hoạt động hệ thống máy cắt bay
Nguyên lý hoạt động: Dao cắt bay nhận tín hiệu chiều dài và tốc độ của vật liệu thông qua trục lăn có gắn Encoder hồi tiếp về bộ điều khiển. Khi trục lăn quay với tốc độ nhất định, bộ điều khiển nhận được thông tin về tốc độ và vị trí của vật liệu. Bằng cách xử lý thuật toán điều khiển, motor đưa bàn dao di chuyển theo hành trình cố định, bám theo tốc độ vật liệu để đồng bộ tốc độ và xác định vị trí cần cắt của vật liệu, khi vật liệu đạt đến độ dài cài đặt và tốc độ bàn dao bằng với tốc độ vật liệu, hệ thống sẽ ra lệnh cắt. Cắt xong motor sẽ rút bàn dao về đợi chu trình cắt sản phẩm tiếp theo, chu trình lặp đi lặp lại đến lúc dừng máy.

Hệ thống dao cắt bay yêu cầu công nghệ điều khiển rất phức tạp để đảm bảo cắt chính xác, vết cắt đẹp, không tạo phế phẩm, tăng năng suất và nâng cao tuổi thọ, giảm hao mòn cơ khí hệ thống dao cắt. Yêu cầu công nghệ điển hình của hệ thống dao cắt bay:

● Đồng bộ hóa tốc độ các trục trong hệ thống: tốc độ giữa dao cắt, băng tải bàn dao phải đồng bộ với nhau để ngăn ngừa hỏng sản phẩm, mang lại vết cắt sắc cạnh, thẳng và mượt.

● Tinh chỉnh nhiều chế độ cắt: Hệ thống dao cắt phải cắt chính xác chiều dài sản phẩm và dễ dàng thay đổi thông số cắt theo từng đơn hàng khác nhau.

● Nâng cao năng suất cắt: Năng suất thấp do khó khăn trong việc điều chỉnh khả năng đồng bộ hệ thống ở tốc độ cao, tăng thời gian dừng máy.

Vấn đề khó khăn của khách hàng

Yêu cầu đặt ra đối với các ứng dụng cắt bay là phải đảm bảo cắt chính xác, đúng vị trí và chiều dài yêu cầu, đồng thời đảm bảo chất lượng đường cắt tốt, không dập mép, không phế phẩm và năng suất cao. Tuy nhiên, hiện nay nhiều nhà máy sản xuất, cơ khí chế tạo còn sử dụng các cơ cấu cắt tĩnh (xác định đủ chiều dài và dừng cắt) hoặc dao cắt bay nhưng sử dụng công nghệ cũ (ví dụ hệ thống truyền động sử dụng động cơ DC, sử dụng biến tần cho dao cắt bay) khiến sản phẩm sau khi cắt có sai số lớn gây hao hụt nguyên liệu, nhiều phế phẩm, tốc độ thấp, năng suất không cao, điều khiển khó khăn, tủ điện phức tạp và nhanh hao mòn cơ khí dao cắt, tốn chi phí sửa chữa, bảo trì.

Giải pháp sử dụng Servo tích hợp chức năng ECAM điều khiển đồng bộ hệ thống dao cắt bay

dat u ng du ng gia i pha p su du ng servo ecam die u khie n do ng bo he tho ng dao ca t bay

Giải pháp sử dụng hệ thống AC Servo bao gồm bộ điều khiển (Drive) tích hợp chức năng ECAM và động cơ servo. Động cơ servo được gắn trên trục vít me để điều khiển tốc độ bàn dao và tốc độ cắt. Chế độ điều khiển vòng kín và khả năng đáp ứng nhanh của bộ servo giúp đáp ứng tốt yêu cầu công nghệ của ứng dụng.

Khi hệ thống hoạt động, bộ điều khiển servo nhận tín hiệu phản hồi về chiều dài, tốc độ của sản phẩm từ Master Encoder trên trục chính và tín hiệu về khoảng cách, tốc độ của bàn dao từ Slave Encoder. Với chức năng ECAM, hệ thống sẽ sử dụng các đường cong CAM được xây dựng dựa trên mô phỏng CAM cơ học để tính toán nội suy chuyển động tương đối giữa hệ thống trục chính và trục cam và phản hồi thông tin vị trí cho bộ điều khiển thông qua encoder. Từ đó, bộ điều khiển tính toán để điều khiển động cơ tương ứng giúp bàn dao dịch chuyển đồng bộ, đảm bảo yêu cầu công nghệ máy và cắt chính xác theo vị trí và chiều dài cài đặt. Khi tốc độ của vật liệu và chiều dài cắt thay đổi, hệ thống lập tức phản hồi đến bộ điều khiển Servo để nhanh chóng điều chỉnh tốc độ động cơ giúp kiểm soát chính xác vị trí và duy trì tốc độ ổn định, đảm bảo độ chính xác ngay cả khi tốc độ cắt ở mức cao.

Những lợi ích từ giải pháp sử dụng servo điều khiển đồng bộ hệ thống dao cắt

Giải pháp giúp loại bỏ hoàn toàn những khó khăn và gia tăng lợi nhuận cho doanh nghiệp sản xuất và nhà chế tạo máy với các ưu điểm vượt trội:

● Khả năng đồng bộ siêu cao, điều khiển vị trí cực kỳ linh hoạt và chính xác giúp dao cắt đạt hiệu suất đỉnh với tốc độ mong muốn mà sản phẩm cắt luôn đạt chất lượng ổn định, vết cắt sắc cạnh, thẳng và mượt, loại bỏ hoàn toàn phế phẩm.

● Hệ thống vận hành thông minh, linh hoạt dễ dàng điều chỉnh nhiều chế độ cắt khác nhau, rất thuận tiện cho việc thay đổi đơn hàng.

● Tối đa năng suất cắt nhờ việc cải thiện tốc độ hệ thống, giảm thời gian dừng máy xuống mức thấp nhất. Ngoài ra hệ thống có tính năng cắt vạch giúp cải thiện sai số cắt, loại bỏ phế phẩm.

● Giảm thiểu chi phí và thời gian bảo trì, sửa chữa, giải thuật điều khiển cao cấp cho máy hoạt động êm, ngọt, giúp bảo vệ hệ thống cơ khí truyền động, loại bỏ tình trạng rung, giật, hao mòn cơ khí, dao cắt ngọt và sắc.

Dựa trên kinh nghiệm nghiên cứu - khảo sát và thi công nhiều hệ thống tự động hóa công nghiệp, đội ngũ kỹ sư DAT phối hợp chuyên gia INVT đã phát triển thành công hệ thống AC servo DA200 tích hợp chức năng Ecam chuyên dụng điều khiển đồng bộ, giúp tối ưu khả năng vận hành của hệ thống dao cắt bay.

DA200 ECAM của INVT với biên dạng CAM lên tới 1000 điểm, khả năng tự động làm cong mịn giữa hai điểm trong đường cong và phần mềm ServoPlorer hỗ trợ thiết kế CAM và cài đặt chức năng giúp hệ thống hoạt động êm ái, chính xác và ổn định ngay cả khi tốc độ cắt cao

Giải pháp được cung cấp đôc quyền bởi DAT. Với những tính năng ưu việt của giải pháp cùng hệ thống dịch vụ kỹ thuật chuyên nghiệp, tận tâm và nhanh chóng, DAT cam kết hiệu quả tốt nhất cho doanh nghiệp của bạn.

AN TÂM ĐỒNG HÀNH CÙNG HỆ SINH THÁI DAT

Công ty TNHH Kỹ thuật Đạt (DAT) tự hào là nhà cung cấp sản phẩm, giải pháp, dịch vụ dẫn đầu thị trường Biến tần – Tự động hóa, Điều khiển thang máy, Điện năng lượng mặt trời và Năng lượng điện.

- Hơn 14 năm kinh nghiệm phát triển giải pháp lĩnh vực TỰ ĐỘNG HÓA, 450.000 sản phẩm được bán ra và 6000 khách hàng trên toàn quốc.

- Trên 250 nhân sự tài năng, kỹ sư giàu kinh nghiệm

- Kho hàng biến tần lớn có sẵn đến 1000kW với hệ thống mạng lưới dịch vụ kỹ thuật toàn quốc 24/7 giúp giao hàng nhanh chóng, hỗ trợ kịp thời và tiết kiệm chi phí cho khách hàng.

- Quy trình xử lý linh hoạt “Thay thế trước, thủ tục sau”

- DAT là đối tác chiến lược toàn diện với tập đoàn công nghệ INVT từ khâu nghiên cứu, thử nghiệm cho đến khi giới thiệu sản phẩm, giải pháp ra thị trường.

- Tối ưu hóa quy trình, giải pháp, dịch vụ nhờ am hiểu sâu và làm chủ công nghệ.

- DAT cung cấp cho khách hàng chương trình đào tạo về kỹ thuật, hiểu biết về công nghệ và tư vấn nâng cấp cải tiến máy móc.

HÃY TRUY CẬP NGAY ĐỊA CHỈ www.dattech.com.vn & GỌI HOTLINE 1800 6567 (miễn phí cước gọi) ĐỂ ĐƯỢC GIẢI ĐÁP TẤT CẢ THẮC MẮC.

Thu Huyền